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drillFERTIGUNG

Orthopädietechnik 4.0: Digitale Fertigung für innovative Ideen.

Unser Ziel: Traditionelle Handwerkskunst mit digitalen Herstellmethoden kombinieren, um innovative Versorgungskonzepte und Ideen zu entwickeln.

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12 % weniger Kosten durch effizientere Arbeitsprozesse in der Orthesenfertigung.

Personalisierte Designs für mehr Akzeptanz

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Individuelle Fertigung: Digitale Fertigung ermöglicht maßgeschneiderte Hilfsmittel, die genau auf die Bedürfnisse und Wünsche der Nutzenden abgestimmt sind

Höhere Akzeptanz: Durch kreative und individuelle Designs erhöhen wir die Attraktivität der Hilfsmittel, für mehr Akzeptanz bei unseren Anwender:innen.

Leichter, hautfreundlicher, komfortabler!

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Neue Materialien, verbesserte Funktion: Innovative Werkstoffe machen Hilfsmittel atmungsaktiver und belastbarer – das garantiert optimale Unterstützung und Komfort bei Bewegung.

Erweiterte Nutzungsmöglichkeiten: Durch den Einsatz moderner Kunststoffe können heute Orthesen und Prothesen für verschiedene Einstätze, z.B. im Wasser, hergestellt werden.

Mit 3D-Druck schneller zum fertigen Hilfsmittel

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Beschleunigte Bereitstellung: 3D-Druck reduziert die Anzahl der Arbeitsschritte. So wird der Bereitstellungsprozess von Hilfsmitteln deutlich verkürzt.

Mehr Freiraum für unser Team: Während der 3D-Drucker autonom arbeitet, kann gewonnene Zeit effektiv für andere Aufgaben eingesetzt werden.

In der OPED Sanitätshausgruppe setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien für Hilfsmittel. Gemeinsam entscheiden Anwender:innen und Orthopädietechniker:innen, welches Verfahren den besten Erfolg verspricht.

Neue Wege, innovative Lösungen

 HERAUSFORDERUNGEN 

Grenzen traditioneller Fertigung: Durch die limitierten Möglichkeiten der Maschinen und Werkzeuge steigt das Risiko für Fehler und Verzögerungen – gerade bei komplexen Designs.

Informationsverlust durch analoge, dezentrale Dokumentation: Informationsverlust bei Übergaben zwischen Außendienst und Produktion verursacht Mehraufwand und Verzögerungen.

Nachfrage übersteigt Produktionskapazität: Das verzögert die Bereitstellung, erfordert mehr Personaleinsatz und lässt weniger Raum für gewissenhafte Nachsorge.

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 VISION 

Handwerkliche Expertise und digitale Innovation für außergewöhnliche Versorgung

Nahtlose, moderne und zuverlässige Fertigung: Wir ergänzen handwerkliche Expertise mit digitalen Technologien, um die Versorgungsqualität zu steigern und unseren Anwender:innen termingerecht erstklassige Lösungen zu bieten.

 LÖSUNG 

Hybride Fertigung mittels Frästechnologie

Durch den Einsatz hybrider Fertigungsverfahren passen wir unsere Produkte präzise an die individuellen Bedürfnisse unserer Anwender:innen an. Das garantiert optimale Funktionalität und Passform.

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 LÖSUNG 

Innovative Druckverfahren

Fortschrittliche 3D-Drucktechnologien wie FDM, MJF und SLS ermöglichen schnelle Produktanpassungen und den Einsatz einer Vielzahl von Materialien. Diese Techniken erleichtern die Herstellung maßgeschneiderter Lösungen, die genau auf individuelle Anforderungen abgestimmt sind. Zudem können komplexe Strukturen erzeugen werden, die die Funktionalität und den Komfort der Hilfsmittel verbessern.

 LÖSUNG 

Digitale Produktionsplanung

Unsere Produktion wird durch digitale Tools gestützt, die eine nahtlose Kommunikation und minutiöse Koordination und Planung ermöglichen. So sorgen wir für Transparenz, Flexibilität und Zuverlässigkeit unserer Fertigungsprozesse.

 

 

hand NÄCHSTE PHASE: VERSORGUNG

Von der Fertigung zur Versorgung

Daten in Echtzeit: Dokumentation und Berichte immer zur Hand. Für lückenlose Versorgung.